NOG-2HF
AWC搭載仕様
工具母材や金型パンチ加工に最適
省人化対応を強化
主に工具母材や金型パンチの加工を目的とした高効率円筒研削盤。一般的な加工設備では複数の工程を必要とするケースが多く見受けられますが、今回のバージョンアップによりこの悩みを大きく解決します。
ローディング装置搭載モデル
さらなる効率化を実現
超精密高効率円筒研削盤NOG-2HFにワーク自動ローディング装置を搭載。ローディング装置は段付き母材のローディングにも対応し､最大24本の無人連続加工が可能となりました。また、ローディング装置を使用せず手動でワークをセットする単品の加工も可能な為、生産数量に合わせた最適な加工を行う事が可能です。
供給･加工･測定を自動化
測定から加工補正まで
機上レーザー測定器を搭載。指定した位置でワーク寸法を測定し､自動で補正加工を行います。レーザーによる測定の為、ワーク形状ごとに段取りを変える必要がなく、多様なワークで自動測定を行う事が可能です。他にも端面検出機能など自動連続加工に必要な機能を数多く搭載しています。
2枚の砥石による高効率加工
焼結素材からの1パス加工が可能に
この機械はワークを両センターで支持し､粗・仕上げ2枚の砥石で高効率加工を行う機械です。この仕様により研削加工の前工程・粗研削・仕上げ研削の3工程を集約する事が可能です。旋削加工並みの取り代を残した母材状態から､形状付き円筒研削仕上げ状態までオペレーターを必要とせず無人で加工ができます。
| 項目 | 仕様 |
|---|---|
| テーブル上の振り/センター間距離 | ∅180 / 300(mm) |
| 対応ワークサイズ | 最大外径∅30 (mm) / 最大長さ 300 (mm) / 最大重量 2 kg |
| 砥石径 (Y軸) | ∅250 (mm) |
| 回転数 (Z軸) | 0 ∼ 6000 (rpm) |
| 砥石径 (Z軸) | ∅250 (mm) |
| 制御 | FANUC |
| ストック数 | 24本 |
WAZA520-EVOLUTION
機上測定で簡単・楽々
無人でも高精度
3軸(上下・前後・左右軸)制御による高精度機上ワーク測定機能を搭載。加工後のワーク高さを自動測定し、補正加工も自動で行います。また、自動測定はワークの位置検出にも活用できます。ワークをセットするだけで作業者が介入することなく、簡単に設定寸法に仕上がります。
左右位置決め機能で様々なワークに対応
汎用加工からコンタリング加工まで
左右軸にはボールネジ駆動方式を採用し、高精度な位置管理を可能にしました。汎用的な平面、溝加工はもちろん、カキアゲパンチの加工や形状の違うワークを複数個セットしての加工や、コンタリング研削まで幅広い加工に対応。研削工程の効率化をサポートします。
高精度を追求する機械構造
長期間の高精度を保証
上下構造には長島精工の特徴であるコラム・ヘッド一体構造、全摺動面でダブルV構造を採用し、更に摺り合わせを施すことで高い剛性と高精度の両立を実現。従来の長島精工製平面研削盤の特徴を踏襲した機械構造となっておりますので、要求精度の高い加工においても安心してお使いいただけます。
| 項目 | 仕様 |
|---|---|
| チャックサイズ (ドレス無) | 500 × 200 (mm) |
| チャックサイズ (ドレス有) | 400 × 200 (mm) |
| 砥石の大きさ | ∅255 × ∅50.8 × 25 (mm) |
| 回転数 (インバーター制御) | 0 ∼ 3600 (rpm) |
| 制御 | FANUC |
| オプション | ポイントドレッサー |
| オプション | シングルロータリードレッサー |
| オプション | 3軸スケールフィードバック |
TO10-30
AWC搭載仕様
外径ネジの精密研削を自動化
生産効率向上を強力にサポート
ロボットアームと専用パレットを用いたAWC(Auto Work Changer)システムを機内に搭載する事で、精密外径ネジの無人連続加工が可能となりました。オペレーターが専用パレットに母材をセットし必要な入力を行うだけで､高精度な製品を無人で加工する事が可能となります。自動連続加工を行う事で生産数量の底上げが可能になる為、飛躍的な生産性の向上を図る事ができます。
加工開始位置を自動検出
加工前段取り時間を削減
母材にネジの前加工が行われている場合に､加工開始位置を自動で検出するリードピックアップ機能を搭載しました。この機能によってケレーをワークにセットする際やワークをパレットにセットする際に向きを気にする必要がなくなる為、オペレーターの作業負担軽減や段取り時間の削減が可能です。
多機能でコンパクト
小スペースで多様なネジ加工に対応
当機は約2m四方のスペースに設置できるコンパクトな機械でありながら、三角ネジからテーパーネジやボールネジに至るまで幅広い加工が可能です。入力もオリジナルの対話画面を搭載している為、オペレーターは図面通りの入力を行うだけで高精度なネジ加工を行うことが可能です。本機はAWCシステムを搭載しながらもワークを手動でセットし単品で加工する事も可能な為、多品種少量生産と無人連続加工を使い分ける事が可能です。
| 項目 | 仕様 |
|---|---|
| テーブル上の振り | 180 (mm) |
| 研削できるネジの長さ | 300 (mm) |
| 砥石サイズ (外径/内径/幅) | ∅305 / ∅50.8 / 20 (mm) |
| 最大回転数 | 3000 (rpm) |
| 主軸台 センター | MT No.2 |
| 心押台 センター | MT No.2 |
| 制御 | FANUC |
| ストック数 | 20本 |
NMGM-2HF
円筒研削の概念を変える。
粗・仕上げ同時研削加工
本機は加工用砥石を2枚搭載しています。砥石2枚を同時に使用することにより、ミリ単位の研削代を持つワークを効率よく加工することができます。また2枚の砥石の粒度の組み合わせにより粗加工と仕上げ加工を同時に行うことができる為、工程を大幅に集約することができます。
様々な形状に対応
オリジナルソフトウェア搭載
FANUC社製の制御装置を標準装備。当社対話式オリジナルソフトウェアを搭載し様々な形状の円筒研削加工に対応。形状プログラム作成支援ソフトによりオペレーターの作業負担を軽減し、どなたでも簡単に円筒加工を行う事ができます。
省人化に対応
自動ワーク交換(AWC)に対応
ロボットアームやローディング装置によるワーク自動交換(AWC)にも対応。AWC機能を使用することにより効率的な生産を行う事が可能となります。夜間、休日の時間を有効利用する事で機械の稼働率を上げ、生産数を増やす事ができます。
| 項目 | 仕様 |
|---|---|
| スクロールチャック | max. 5インチ |
| 砥石軸 (Y) 砥石径 | ∅250 (mm) |
| 砥石軸 (Y) 回転数 | 0 ∼ 6000 (rpm) |
| 砥石軸 (Z) 砥石径 | ∅150 ∼ ∅200 (mm) |
| 砥石軸 (Z) 回転数 | 0 ∼ 6000 (rpm) |
| 制御 | FANUC |
NTG-600
操作は驚くほど簡単
使い手を選ばず精密ネジ加工
本機はネジ加工における難しい計算や機械の手動調整は一切不要です。オペレーターはワークをセットし､図面に従って対話画面上に入力を行うだけで精密なネジの加工が可能となります。加工開始から終了までオペレーターによる操作が不要となる為、高精度ボールネジやネジゲージの生産性向上に最適な機械です。
機上ドレス装置を標準搭載
多彩な加工がこの一台で
ネジの形状には最も一般的な三角ネジ形状から､多条ネジ、ボールネジなど様々な種類が存在します。本機は上記の形状に加え一般規格にない特殊な形状まで､機上ドレス装置によって自由に成形する事ができます。入力を変更するだけで特殊なネジの加工ができる為、他社製品との差別化を図る事が可能です。
図面通りを実現する
充実した補正機能
当社オリジナルの対話画面上では、入力した各種項目に対して様々な補正を容易に行う事が出来ます。ネジ形状の微調整やリード及び有効径の範囲補正など細やかな補正を画面上の入力のみでできるため、使い手を選ばず確実に図面寸法に仕上げる事ができます。
| 項目 | 仕様 |
|---|---|
| テーブル上の振り | 320 (mm) |
| 研削できるネジの長さ | 600 (mm) |
| 砥石サイズ (外径/内径/幅) | ∅405 / ∅152.4 / 20 (mm) |
| 最大回転数 | 2500 (rpm) |
| 主軸台 センター | MT No.4 |
| 心押台 センター | MT No.3 |
| 制御 | FANUC |